液壓機常見故障及排除方法
瀏覽：1693 發布日期：2019-11-07 22:16:23
揚州永堅小型液壓機的常見幾種故障及排除方法檢查小型液壓機控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內。卡住后控制活塞便推不開單向閥，造成小型液壓機液控失靈。此時磨除毛刺或重新研配控制活塞。
對小型液壓機外泄式液控單向閥，應檢查泄油孔是否因污物阻塞，或者設計時安裝板上沒有泄油口，或者設計有，但加工時未完全鉆泄油口的背壓值太高，而導致壓力控制油推不動控制活塞，從而頂不開單向閥。
檢查小型液壓機控制油壓力是否太低:對1Y型液控單向閥，控制壓力應為主油路壓力的30%-40%，小控制壓力一般不得低于1.8M閥，控制壓力應為額定工作壓力的60%以上。否則，液控可能失靈，液控單向閥不能正常工作。
對外泄式液控單向閥，如果小型液壓機控制活塞因磨損而內泄漏很大，控制壓力油大量泄往往油口而使控制的壓力不夠；對內、外泄制活塞歪斜、別勁而不能靈活移動，使液控失靈。此時須重配小型液壓機控制活塞，解決泄漏和別勁問題。
故障處理方法一：置換法。
將同類型、同結構、同原理的液壓機上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，可以很快證實被換元件是否有故障。這種方法的的技術水平較低，也能較快地應用此法對液壓機的故障，做出正確的判斷和處理。但是，運用此法必需以同類型、同結構、同液壓原理因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
故障處理方法二：輔助法。
借助于簡單的輔助零件，對小型液壓機的液壓元件是否有故障進行診斷。堵住油口。如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。人為換向法。用頂桿使液壓閥元件換向，可診斷出換向閥是否泛起，如卡死、閥芯不到位等故障。這種方法可以在不拆解部件的情況下來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時間，便于快速診斷，特等故障具有很好的實用性。
故障處理方法三：經驗法。
檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進出正確診斷。歸納起來，液壓機一般產生的故障部位及其原因大致可分為以下四個方面：
液壓元件調整不當，如：液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整產生的錯誤；密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作；液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過大或過小等；液壓機電氣控制機構失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不確等揚州永堅。
